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變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的推薦使用與步驟

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí)，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹(shù)脂體積）    

     三、樹(shù)脂失效后，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集，換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹(shù)脂后，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

變色樹(shù)脂使用范圍：

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的推薦使用與步驟它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來(lái)實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類(lèi)混床在更換前可使用2-3年。UPW級(jí)別的樹(shù)脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小)，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽(yáng)樹(shù)脂和590微米的陰樹(shù)脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。

混床樹(shù)脂

　　混合床的操作控制按如下步驟進(jìn)行

　　1、反洗分層操作當(dāng)混合床運(yùn)行失效之后，必須設(shè)法將陰、陽(yáng)樹(shù)脂分離，以便再生。這是關(guān)鍵的操作步驟。在實(shí)際生產(chǎn)中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)密度的不同，用反洗的水力，將樹(shù)脂懸浮起來(lái)，在到達(dá)一定的膨脹率之后，讓樹(shù)脂沉降下來(lái)，陽(yáng)樹(shù)脂的相對(duì)密度大沉于下面，陰樹(shù)脂的相對(duì)密度小浮于上面，將兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi)。反洗分層操作時(shí)，開(kāi)始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹(shù)脂膨脹率達(dá)到50，時(shí)間約15min，然后靜置，放水操作，約10-15min，將水放至樹(shù)脂層上面約100mm為止?；旌洗矘?shù)脂分層有時(shí)要2次，甚至3次方才分好，有的時(shí)候通以壓縮空氣反洗，或者通入NaOH溶液，將陰樹(shù)脂再生成OH型，陽(yáng)樹(shù)脂變?yōu)镹a型，使兩者間密度差加大，以增加分層效果。

混床樹(shù)脂

　　2、再生操作有體外及體內(nèi)再生兩種，而體內(nèi)再生又有兩步法和一步法之分。一步法是分別同時(shí)進(jìn)酸、堿通過(guò)陽(yáng)、陰樹(shù)脂，從中間排管排出混合再生廢液，然后，分別同時(shí)進(jìn)水對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行置換與清洗。一步法的再生時(shí)間可以縮短，但再生系統(tǒng)要可靠。通常使用的兩步法就是分別進(jìn)酸、進(jìn)堿，依次對(duì)陽(yáng)、陰樹(shù)脂進(jìn)行再生。

　　3、陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合操作樹(shù)脂經(jīng)再生和清洗之后，將分層的樹(shù)脂進(jìn)行均勻混合。從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣，時(shí)間約5min，然后從底部迅速排水。

混床樹(shù)脂

　　4、正洗操作從頂部進(jìn)水，以15m/h流速進(jìn)行正洗，直至電導(dǎo)率小于0.2μS/cm，硅根小于20μg/L，即為正洗合格。

　　5、正常運(yùn)行操作從頂部進(jìn)水，底部出水進(jìn)入水箱，操作控制流速約40m/h左右，當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)0.2μS/cm或二氧化硅超過(guò)20μg/L，就停止制水，重新再生。